随着我国大型基建、高铁、高速公路建设的不断推进与装配式建筑的兴起，国内建设市场对钢结构的需求越来越大。有行业人士预测，到2025年，仅装配式钢结构的市场规模就达3万亿元。

在国家环保政策的倒逼下，钢结构生产用漆“油改水”的外部压力也日益增大。比如说按《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》的要求，从源头加强控制，使用低（无）VOCs含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施。

 我们知道，传统钢结构一般采用油漆进行涂装，油漆属于危险化学品，相对水漆来说，在生产、运输、储存等方面，都有更高要求，这就意味着在使用过程中产生大量VOCs，污染严重的油漆，将被大大降低使用频次。

同时，值得关注的是，与很多行业一样，国内钢结构产业原料端也同样面临着“油改水”的命题，这就意味，从源头开始到生产用漆的这些环节，都被要求绿色安全，这样才可保证作为应用下游端的钢结构企业，用上符合国家规定的环保水漆。

三大因素催生环保涂装潜在万亿市场

第一：环保涂料普及率较低，未来发展空间大。 

第二：环保法和涂料消费税等新政频出，非环保涂料成本优势渐消失。 

第三：环保涂装普及已具备可能性，水漆技术成熟已全面可替代油漆。

“我国每年包括间接损失在内的腐蚀总损失近万亿以上，约占GDP的5％”的惊人数字。 而腐蚀是各种金属和非金属材料受环境的作用而发生的破坏或变质，那又该如何减少腐蚀带来的损失？ 

预防与减轻腐蚀的危害，以及市场上的不同需求，推动了水性钢构漆的发展。水性钢结构漆的漆膜的弹性和延展性是其独特之处，正是因为如此，才能够承受由于温度变化而造成的热胀冷缩却不龟裂、不脱落，确保了其长久放置在大自然自然条件下的长期和稳定的防护功能。水性漆使用的稀释剂是水，因此它更加符合人们健康、安全的理念，也因此越来越多的公共场馆、公共设施的钢结构、网架等金属件开始使用水性钢构漆。

水性钢构漆产品特性： 

（1）专用经济型水性防锈漆，无毒、无味、无污染，真正做到了绿色环保；

（2）不易燃不易爆，便于运输；

（3）用水稀释，施工工具、设备、容器也用自来水清洗，大大降低了涂装成本； 

（4）干燥时间快，提高了工作效率，降低了劳动成本。 

水性钢构漆由于工艺先进，性能优异，广泛适用于：汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构等行业。   

此外，水性钢结构漆可以根据需要进行不同颜色的调配，也解决了钢结构的防腐防锈问题，产品性能和多样的色彩选择，让水性钢结构漆的应用领域愈发宽广。

水性钢构漆从成膜条件上分为常温自干型和低、中温烘烤型；从涂料功能上分为防锈底漆、中间漆和面漆；从使用方法上分为喷涂（及滚、刷）和浸渍两类。建筑钢结构应用涂料的条件是常温自干，专业涂装公司几乎全部是运用先进的喷涂机具，而钢结构涂装对涂料的要求最重要的就是防腐防锈。

1.产品功能与应用要求相对应

水性钢构漆使用的基料几乎都是丙烯酸树脂系列，该系列树脂发展速度快，也较为成熟，具有净味环保、优异的保色、保光、耐候、耐腐蚀和抗污染性能，涂料中富含多种高品质防锈颜料，经过科学配方调制出的钢构漆完全可以达到中、长期防腐防锈的功能，能够满足建筑钢结构在自然环境中的防护作用。

2.产品性能适应钢结构的使用环境

阳光紫外线的辐射和昼夜、四季温差变化是使漆膜老化以致龟裂、脱落的两大天敌，这是造成传统油漆涂料不得不周而复始地一遍遍涂装的主要原因之一。

水性钢构漆鉴于所用基料水性丙烯酸树脂具有极强的柔韧性，因此钢构漆的漆膜具有独特的弹性和延展性，能够经受热胀冷缩的频繁变化而不龟裂、不脱落，从而起到了钢结构置放于大自然环境中防护功能的长期性和稳定性。

对人身的健康和环保的需求，愈来愈多的公共场馆、公共设施需求的钢构、网架等金属构件，应用环保型的水性钢构漆已成为唯一选择，这是其它油漆涂料所不可替代的。

3.产品环保优化了钢结构涂装的环境

无论是专业涂装公司还是兼有涂装业务的钢结构厂，长期以来一直为严重的环境污染和人身伤害所困扰，涂装钢结构占用车间或是场地的面积大，传统油漆所扩散的有害物质和刺激性气体殃及周围数百米以至上千米。应社会的发展、环境的要求，率先使用水性钢构漆的生产单位不仅从优化涂装质量、降低生产成本上尝到了甜头，而且优化了涂装环境，得到了社会的赞许。

4.产品干燥速度快，不粘黏，适合批量涂装

建筑钢结构涂装不同于机械等金属部件涂装，突出表现为量大，工期紧迫。在有限的场地内完成批量钢结构涂装，要求漆膜干燥快，便于及时挪动腾出场地。水性钢构漆在20℃的施工环境下表干时间小于15分钟，在25

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