水性漆涂装切记注意以下几点! |
发布时间:2021-11-17 作者: 文章出处: 浏览量:1254 |
随着人们的环保意识加强,越来越多的工业企业倡导绿色涂装,水性漆涂装改善了车间环境,降低了对环境的污染,对人身及自然环境都起到了很好的改善作用,目前越来越多的工业企业都选择了水性漆涂装,在“油改水”快速推进中,在初次使用水性漆时,水性漆与油性漆施工略有差异,并且施工现场有一些注意事项,在没有经验的情况下容易出现错误,影响涂装效果。 水性工业漆施工方法: 三分产品,七分施工,涂层的质量是通过对涂装工艺过程的控制来实现,因此,涂装工艺和过程控制决定着涂装质量。其中,百分之九十的涂装弊病是表面处理不合格导致的。 1、工件表面处理:表面处理的意义及必要性和目的,除油,除杂质,以保持涂料的附着力和美观性,通过喷砂使工件表面氧化皮,锈蚀被彻底清除并且有相同的粗糙度,使涂层与基材有更好的结合力,使涂料中的防锈颜料能有效的发挥防锈性能。 表面处理根据工件要求不同,主要包括脱脂、磷化、打磨和除锈等工序,根据工件表面腐蚀程度、水性涂料不同体系的施工要求和成品工件的使用环境等因素,可以全部采用或局部采用,特殊要求或者本身要求较高的,可以进行磷化处理,被涂装物体表面应清洁,无杂质、无油污、浮灰等。 2、施工方式:采用喷涂(无气和有气)、刷涂、辊涂、浸涂、静电等方法施工,按照产品推荐量适量加水稀释,水质较差的区域,为了减少水质对PH值的影响,建议使用纯净水稀释。喷涂时,不同的喷枪调制不同喷涂粘度,以现场喷枪口径调节,逐渐加水稀释,请勿加水过量。必要时,在难以涂装的孔、缝或边缘处,夹角,死角区域。应在喷涂前刷预涂。就是喷枪难以达到的区域或者焊道处进行预涂。焊道处由于表面凹凸不平,使涂料的流平性差,难以达到均匀的理想厚度,有的焊道甚至有气孔,咬边等缺陷。所以一般都要先把焊道预涂一遍,预涂一般用毛刷。预涂面多时,也可采用滚涂。一般的做完涂层的基材,往往先从自由边,焊道,死角区域开始锈蚀。所以预涂很有必要。 3、涂装干燥方式:涂装时,涂装的膜厚、温湿度、空气流通情况对漆膜的干燥性影响较大。 水性工业漆施工注意事项: 1、用水稀释时,应注意水的PH值,防止与漆液本身(呈弱碱性)发生反应,有条件的情况下建议使用纯净水;产品稀释时应遵循少量多次的原则,避免一次性加水过量; 2、未开封的产品应严格按照产品说明在5-35℃环境中储存,避免高温、暴晒或0℃以下储存。用剩的漆应单独存放,应及时用盖将漆密封盖严,再用时维护PH值为7.5-8.5; 3、自干漆施工时,温度低于5℃或湿度高于75%,应采取适当加温措施或延长其干燥时间,增加通风量促使其干燥; 4、涂装后的漆膜烘干时,应控制喷涂室、流平室的温度15-30℃、湿度30-75%,温湿度高低都对漆膜的表面效果,喷涂性,漆膜的干燥性有影响; 5、在工件喷涂与漆膜未完全干燥时,底材温度必须高于露点温度3度以上,以此避免水分的冷凝,影响涂膜性能; 6、漆的实际涂布率,取决于施工的工具、人员熟练程度、底材的形状、施工的环境以及表面的特性(粗糙、平整)。 7、产品在使用过程中,防止与溶剂型产品交叉污染,而影响涂装的表面效果,涂装的环境应保持清洁,如应控制环境的灰尘量,否则涂装好的漆膜在未表干时,落上灰尘,影响表面效果,高光漆对环境要求更严格,推荐无尘喷漆房; 8、喷涂之前,应检查气泵与气泵压力是否正常,供气量是否可满足正常喷涂需要,有气喷涂气泵中是否含水、含油。气泵小,供气压力低,供气量不足出现喷漆雾化效果差,喷涂幅面小,喷涂效率低;空气中含水,喷涂漆膜易出现小的气泡,空气中含油,漆膜易出现缩孔。这些膜面缺陷会影响漆的正常使用。 9、施工时,严禁与有机溶剂混合以防变质。双组分产品施工结束后,所用器具应立即用清水冲洗,防止在固化剂的作用下固化严重,影响设备使用。 10、对于浸涂工艺来说,根据不同工件形状,不同工件上漆厚度,调制不同粘度,定期进行维护,测量PH值,添加相应的助剂。 11、从产品应用上来讲,必须要了解底漆、中间漆、面漆的作用 底漆:封闭基材,对底材有很牢固的附着力,有防锈性能,富锌底漆有阴极保护的作用 中间漆:增加漆膜的厚度,提高涂层耐久性,使用年限。提升底漆和面漆之间的附着力和链接强度,特别是对于锌粉含量高的环氧富锌来说,经常使用 面漆:起装饰和保护作用,有耐老化、耐黄变性、抗紫外线等耐候作用。 中间漆和面漆不能当底漆使用,防锈性能不如底漆,底漆和中间漆不能作为面漆使用,既不美观也没有耐候性。 无穷花水性漆 无穷花水性漆着重技术发与服务同时,更加注重产品的市场应用效果,尊重客户意见反馈,及时调整产品配方。
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